Siempelkamp Giestersereere er afhængig af digital fremtid: Innovationer for miljøet og effektiviteten!
Siempelkamp Giestersereere er afhængig af digital fremtid: Innovationer for miljøet og effektiviteten!
Siempelkamp -støberiet i Krefeld sætter nye standarder med en fjerntliggende offensiv inden for digitalisering, automatisering og energiarkitektur inden for den energi -intensive industri. Den 4. april 2025 meddelte virksomheden, at det ville investere i en omfattende investeringsstrategi, der sigter mod at sikre konkurrenceevne og effektivitet i et udfordrende markedsmiljø. Derudover er fokus på bæredygtighed for at fremme miljøvenlige produktionsmetoder, såsom localklick.eu rapporteret.
Med dette initiativ ville Siempelkamp Foundry ikke kun ønske at konsolidere sin position som markedsleder i den håndformede casting i Europa, men også implementere innovative teknikker, der inkluderer alle niveauer af værdi fra smelte til kvalitetssikring. De planlagte foranstaltninger inkluderer introduktionen af Smart Molding Hub, som er beregnet til at muliggøre den økonomiske produktion af små komponenter fra et stykke vægt på et ton.innovative teknologier til en grønnere fremtid
Et andet vigtigt trin er investeringen i den største industrielle formfræsemaskine til fuldautomatisk produktion af sandform, samt udviklingen af det digitale støbercenter. Dette center netværk alle procesdata via neurale netværk og sigter mod at skabe co₂-neutrale støbegods, som understøttes af en innovativ energiarkitektur med det største industrielle batteri i North Rhine-Westphalia.
Derudover planlægger virksomheden at opbygge et sandgenvindingssystem, der er beregnet til at reducere friske sandbehov og optimere ressourcebrug. Foranstaltningerne kan føre til op til 850 lastbilture om året, hvilket resulterer i en betydelig reduktion i CO₂ -emissioner. Siempelkamp bruger således pragmatiske tilgange, der styrker økologisk ansvar.
Automation og kvalitetssikring
Et spændende aspekt af investeringsstrategien er introduktionen af automatiseret, digitalt understøttet kvalitetssikring. Til dette formål installeres verdens største robotmålingscelle til fuldautomatisk måling af komponenter. Denne udvikling muliggør præcis materialeovervågning og optimerer prøveanalysen.
For at tage alle ansatte i disse ændringer er Siempelkamp også afhængig af omfattende investeringer i uddannelse og videreuddannelse. Over 30 ansatte har allerede deltaget i kvalifikationsforanstaltninger, som primært inkluderer den delvise kvalifikation som støberi -mekaniker. Denne forpligtelse viser, hvor vigtig virksomheden er gennemsigtig kommunikation og et kulturelt arbejdsmiljø.
et kig på branchen
Diskussionerne på denne begivenhed præciserer, at fremtiden for formkonstruktion afhænger stærkt af den digitale transformation. Eksperter understregede behovet for en holistisk tilgang til at øge produktiviteten og øge værktøjets levetid. Sådanne perspektiver kan have en tendensindstilling af indflydelse på den fremtidige udvikling i industrien.
Generelt kan det ses, at Siempelkamp -støberiet og andre aktører i branchen er på vej til ikke kun at automatisere deres produktionsprocesser gennem innovative teknologier og strategier, men også mere bæredygtige. Denne udvikling er afgørende for at holde fokus i et hurtigt skiftende markedsmiljø og handle på en miljøbevidst måde. Potentialet for holistiske digitale løsninger, der i stigende grad siger farvel til traditionelle metoder i fremtiden, er enormt, hvilket bekræftes af fraunhofer dvs.
| Details | |
|---|---|
| Quellen | |