Siempelkamp giestererei er avhengig av digital fremtid: Innovasjoner for miljøet og effektiviteten!
Siempelkamp giestererei er avhengig av digital fremtid: Innovasjoner for miljøet og effektiviteten!
Siempelkamp Foundry i Krefeld setter nye standarder med en vidtrekkende offensiv innen digitalisering, automatisering og energiarkitektur innen den energi -intensive industrien. 4. april 2025 kunngjorde selskapet at det ville investere i en omfattende investeringsstrategi som tar sikte på å sikre konkurranseevne og effektivitet i et utfordrende markedsmiljø. I tillegg er fokuset på bærekraft for å fremme miljøvennlige produksjonsmetoder, for eksempel localklick.eu rapportert.
Med dette initiativet vil Siempelkamp Foundry ikke bare ønske å konsolidere sin posisjon som markedsleder innen håndformet casting i Europa, men også implementere innovative teknikker som inkluderer alle verdinivåer fra smelte til kvalitetssikring. De planlagte tiltakene inkluderer innføring av det smarte støpeknutepunktet, som er ment å muliggjøre økonomisk produksjon av små komponenter fra en stykke vekt på massevis.Innovative teknologier for en grønnere fremtid
Et annet viktig trinn er investeringen i den største industrielle moldfresemaskinen for helautomatisk sandformproduksjon, samt utviklingen av Digital Foundry Center. Dette senteret vil nettverk alle prosessdata via nevrale nettverk og tar sikte på å lage co₂-Neutral Castings, som støttes av en innovativ energiarkitektur med det største industrielle batteriet i Nord-Rhin-Westfalia.
I tillegg planlegger selskapet å bygge et sandgjenvinningssystem som er ment å redusere ferske sandkrav og optimalisere ressursbruk. Tiltakene kan føre til opptil 850 lastebilturer i året, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i CO₂ -utslipp. Siempelkamp bruker dermed pragmatiske tilnærminger som styrker det økologiske ansvaret.
Automatisering og kvalitetssikring
Et spennende aspekt av investeringsstrategien er introduksjonen av automatisert, digitalt støttet kvalitetssikring. For dette formålet er verdens største robotmålecelle installert for helautomatisk måling av komponenter. Denne utviklingen muliggjør presis materialovervåking og optimaliserer prøveanalysen.
For å ta alle ansatte i disse endringene, er Siempelkamp også avhengig av omfattende investeringer i opplæring og videreutdanning. Over 30 ansatte har allerede deltatt i kvalifiseringstiltak, som først og fremst inkluderer den delvise kvalifiseringen som støperimekaniker. Denne forpliktelsen viser hvor viktig selskapet er gjennomsiktig kommunikasjon og et kulturarbeidsmiljø.
En titt på bransjen
Diskusjonene om dette arrangementet avklarer at fremtiden for formkonstruksjon vil avhenge sterkt av den digitale transformasjonen. Eksperter la vekt på behovet for en helhetlig tilnærming for å øke produktiviteten og øke verktøyets levetid. Slike perspektiver kan ha en trend -satt innflytelse på fremtidig utvikling i industrien.
Totalt sett kan det sees at Siempelkamp Foundry og andre aktører i bransjen er på vei til ikke bare å automatisere sine produksjonsprosesser gjennom innovative teknologier og strategier, men også mer bærekraftig. Denne utviklingen er avgjørende for å holde fokus i et raskt skiftende markedsmiljø og handle på en miljøbevisst måte. Potensialet for helhetlige digitale løsninger som i økende grad sier farvel til tradisjonelle metoder i fremtiden, er enormt, som bekreftes av Fraunhofer IEEEEEEDEFEFEOFA>
| Details | |
|---|---|
| Quellen | |