Siempelkamp giesterserei opiera się na cyfrowej przyszłości: innowacjach dla środowiska i wydajności!
Siempelkamp giesterserei opiera się na cyfrowej przyszłości: innowacjach dla środowiska i wydajności!
Odlewnia Siempelkamp w Krefeld ustanawia nowe standardy z dalekosiężną ofensywą w zakresie digitalizacji, automatyzacji i architektury energii w branży energii. 4 kwietnia 2025 r. Firma ogłosiła, że zainwestuje w kompleksową strategię inwestycyjną, która ma na celu zapewnienie konkurencyjności i wydajności w trudnym środowisku rynkowym. Ponadto nacisk kładziony jest na zrównoważony rozwój w promowaniu przyjaznych dla środowiska metod produkcji, takich jak localKlick.eu .
Dzięki tej inicjatywie odlewnia Siempelkamp nie tylko chciałaby skonsolidować swoją pozycję lidera rynku w ręcznym odlewaniu w Europie, ale także wdrażać innowacyjne techniki, które obejmują wszystkie poziomy wartości od stopu do zapewnienia jakości. Planowane środki obejmują wprowadzenie inteligentnego ośrodka formowania, które ma umożliwić ekonomiczną produkcję małych elementów z jednego kawałka tony.Innowacyjne technologie dla bardziej zielonej przyszłości
Innym ważnym krokiem jest inwestycja w największą przemysłową maszynę do mielenia pleśni w celu w pełni automatycznej produkcji piasku, a także rozwoju cyfrowego centrum odlewni. Centrum to połączy wszystkie dane procesowe za pośrednictwem sieci neuronowych i będzie miał na celu stworzenie odlewów neutralnych, które są wspierane przez innowacyjną architekturę energetyczną z największą baterią przemysłową w północnej części Ren-Westphalia.
Ponadto firma planuje zbudować system recyklingu piasku, który ma na celu zmniejszenie wymagań świeżego piasku i zoptymalizować wykorzystanie zasobów. Środki mogą prowadzić do 850 wycieczek ciężarówek rocznie, co powoduje znaczne zmniejszenie emisji CO₂. Siempelkamp stosuje zatem pragmatyczne podejścia, które wzmacniają odpowiedzialność ekologiczną.
Automatyzacja i zapewnienie jakości
Ekscytującym aspektem strategii inwestycyjnej jest wprowadzenie zautomatyzowanej, obsługiwanej cyfrowo zapewnienia jakości. W tym celu największa na świecie komórka pomiarowa robota jest instalowana w celu w pełni automatycznego pomiaru komponentów. Te zmiany umożliwiają precyzyjne monitorowanie materiałów i optymalizują analizę próbki.
Aby zabrać wszystkich pracowników w tych zmianach, Siempelkamp polega również na kompleksowych inwestycjach w szkolenie i dalszą edukację. Ponad 30 pracowników wzięło już udział w środkach kwalifikacyjnych, które przede wszystkim obejmują częściową kwalifikację jako mechanik odlewni. Zobowiązanie to pokazuje, jak ważna firma jest przejrzystą komunikację i środowisko pracy kulturalne.
Spojrzenie na przemysł
Dyskusje na tym wydarzeniu wyjaśniają, że przyszłość budowy formy będzie w dużej mierze zależeć od transformacji cyfrowej. Eksperci podkreślili potrzebę holistycznego podejścia do zwiększenia wydajności i zwiększenia żywotności narzędzi. Takie perspektywy mogą mieć wpływ na trendy na przyszłe zmiany w przemyśle.
Ogólnie rzecz biorąc, można zauważyć, że odlewnia Siempelkamp i inni aktorzy w branży są nie tylko automatyzacji procesów produkcyjnych poprzez innowacyjne technologie i strategie, ale także bardziej zrównoważone. Rozwój te są kluczowe, aby skupić się na szybko zmieniającym się środowisku rynku i działać w sposób świadomy środowiska. Potencjał holistycznych rozwiązań cyfrowych, które w przyszłości coraz bardziej pożegnają się z tradycyjnymi metodami, jest ogromny, co potwierdza fraunhofer ie
| Details | |
|---|---|
| Quellen | |