Siempelkamp Giesterserei förlitar sig på digital framtid: Innovationer för miljö och effektivitet!
Siempelkamp Giesterserei förlitar sig på digital framtid: Innovationer för miljö och effektivitet!
Siempelkamp Foundry i Krefeld sätter nya standarder med en långtgående offensiv offensiv inom digitaliserings-, automatiserings- och energiarkitektur inom den energi -intensiva industrin. Den 4 april 2025 tillkännagav företaget att det skulle investera i en omfattande investeringsstrategi som syftar till att säkerställa konkurrenskraft och effektivitet i en utmanande marknadsmiljö. Dessutom är fokus på hållbarhet för att främja miljövänliga produktionsmetoder, till exempel localklick.eu rapporterade.
Med detta initiativ skulle Siempelkamp Foundry inte bara vilja konsolidera sin position som marknadsledande i den handformade gjutningen i Europa, utan också implementera innovativa tekniker som inkluderar alla nivåer av värde från smält till kvalitetssäkring. De planerade åtgärderna inkluderar införandet av det smarta gjutnavet, som är avsett att möjliggöra ekonomisk produktion av små komponenter från en bit vikt av ett ton.Innovativa tekniker för en grönare framtid
Ett annat viktigt steg är investeringen i den största industriella mögelfräsningsmaskinen för hela automatisk sandformproduktion, liksom utvecklingen av Digital Foundry Center. Detta centrum kommer att nätverka alla processdata via neurala nätverk och syftar till att skapa co-neutrala gjutningar, som stöds av en innovativ energiarkitektur med det största industriella batteriet i Nord Rhine-Westfalia.
Dessutom planerar företaget att bygga ett sandåtervinningssystem som är avsett att minska färska sandkraven och optimera resursanvändningen. Åtgärderna kan leda till upp till 850 lastbilsresor per år, vilket resulterar i en betydande minskning av ko -utsläppen. Siempelkamp använder således pragmatiska tillvägagångssätt som stärker ekologiskt ansvar.
Automation och kvalitetssäkring
En spännande aspekt av investeringsstrategin är införandet av automatiserad, digitalt stödd kvalitetssäkring. För detta ändamål installeras världens största robotmätningscell för helautomatisk mätning av komponenter. Denna utveckling möjliggör exakt övervakning av material och optimerar provanalysen.
För att ta alla anställda i dessa förändringar förlitar sig Siempelkamp också på omfattande investeringar i utbildning och vidareutbildning. Över 30 anställda har redan deltagit i kvalifikationsåtgärder, som främst inkluderar den partiella kvalificeringen som gjuteri -mekaniker. Detta åtagande visar hur viktigt företaget är transparent kommunikation och en kulturell arbetsmiljö.
En titt på branschen
Diskussionerna vid detta evenemang klargör att framtiden för formkonstruktion kommer att bero starkt på den digitala omvandlingen. Experter betonade behovet av en helhetssyn för att öka produktiviteten och öka verktygets livslängd. Sådana perspektiv kan ha en trend som får inflytande på den framtida utvecklingen inom industrin.
Sammantaget kan man se att Siempelkamp Foundry och andra aktörer i branschen är på väg att inte bara automatisera sina produktionsprocesser genom innovativ teknik och strategier, utan också mer hållbara. Denna utveckling är avgörande för att hålla fokus i en snabbt föränderlig marknadsmiljö och agera på ett miljömedvetet sätt. The potential for holistic digital solutions that are increasingly saying goodbye to traditional methods in the future is enormous, which is confirmed by the fraunhofer ie
| Details | |
|---|---|
| Quellen | |
Kommentare (0)